一、高空坠落
1、原因
爬梯安装不牢固、阶梯间距过大;脚手架架板规格不符合要求,有空心板、探头板等;安全带系挂不正确或未系安全带;作业人员作业用力过猛;坐在栏杆上休息;作业人员精神状态不佳。
2、防范
①脚手架搭设和拆除需由具备高空作业资格的专业人员进行。
②脚手架须经验收合格后方可使用,高空作业必须系好安全带、防坠器。
③安全带应高挂低用,安全带挂钩随着脚手架的高低变化逐步调整。
④临时拆卸的围栏及时用架杆固定好,并设置警示标志,防止高空坠落。
⑤确保放在平台上的木板、扣件、脚手杆牢固,以不影响通行为标准。
二、物体打击
1、原因
高处作业现场杂乱,工具、物料、设备等从高处掉落;随意向高处乱扔物体;材料吊装时捆绑不牢固,索具、拉链等发生断裂,吊件坠落;安装或拆除脚手架时,通过抛接方式传递物体;对脱硫塔表面喷砂打磨时人员着装不符合要求,操作方法不正确。
2、防范
①吊运脚手杆及架板等构件时下方要用围栏进行封闭,围栏内不得站人。
②吊装区域内,非操作人员严禁入内。
③吊装操作人员精力集中并服从统一的指挥号令,严禁违章作业。
④卷扬机由专人操作、专人指挥。
⑤吊装作业场所要有足够的调运通道,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证吊挂点的安全牢固性。
⑥吊装的绳索不能磨损。
⑦物体起吊时吊索必须绑扎牢固,物体在高空未稳定前不准靠近。
⑧从脱硫塔下部人孔门向塔内运送钢材时,应做好沟通,塔内的人应站在人孔门两侧,避免被送入的钢材伤害。
⑨及时清理现场的施工杂物,消除高空落物的可能性。
三、触电
1、原因
电焊机电源线、防爆灯具的电源线裸露;电焊机没有可靠接地,没有装设漏电保护器;电源盘、插座、开关不合格;作业人员的着装和防护用具不符合要求。
2、防范
①施工前进行安全技术交底。
②电器工具的电源开关应设置在脱硫塔外面,并设有明显标志。
③电焊机、电源箱做好防雨措施,电焊机要有可靠接地,并装有漏电保护器。
④在脱硫塔内部照明应使用低压防爆灯具,变压器及开关放置在人孔门外部。
⑤在人孔门外侧安排监护人。
⑥由电气专业人员进行焊接。
四、气体中毒
1、原因
脱硫塔防腐喷涂使用的是乙烯基鳞片特种涂料,此种涂料化学成分有苯乙烯,若苯乙烯浓度超标,易对眼睛和皮肤产生刺激性,人体吸入后会使黏膜与呼吸系统发炎,还会对肾肝与中枢神经系统造成严重伤害,引起气体中毒;通风措施不到位,通风不畅;防腐喷涂作业人员未佩戴具备活性炭和微粒过滤作用的防护手套、防护眼镜等;防腐喷涂作业人员过多;大量涂料存在于塔内部。
2、防范
①防腐喷涂作业前,用可燃性气体检测仪进行检测。
②用苯乙烯检测仪对脱硫塔作业面区域(特别是死角、空气不流通处)进行全面检测,认真记录易燃易爆气体、有毒气体防爆浓度,完全符合标准要求后才能进行施工作业。
③严格控制作业人员在有害气体工作区的时间,一般不超过4个小时。要做到在确保人员安全的情况下,逐渐增加施工人员人数。
④如果有害气体浓度超标,必须暂停施工,所有人员撤离至塔外,加强通风。
⑤如果发生人员气体中毒,立即通知项目部领导,项目部领导立即汇报给公司领导,同时启动火灾应急
五、火灾
1、原因
由于玻璃钢脱硫塔内有大量的脚手架架板、除雾器,且特种涂料闪点较低,易于燃烧,在旧管件、喷头拆除和进行防腐喷涂时,容易引起火灾;电焊或气割作业下方防火毯铺设不全面;电焊与气割交叉作业,掉落的焊渣损坏乙炔、氧气软管;长时间气割、焊接作业,局部位置的防火毯温度过高;作业环境温度高,超过33摄氏度;作业人员着装不符合要求,未穿棉质、防静电工作服;安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布包裹严实;未使用低压防爆灯具;脱硫塔内部存在大量涂料等易燃品。
2、防范
①项目公司安监部安监员、监理部监理工程师和工程部专责工程师,应对施工人员进行防火安全技术交底和安全教育、培训,增强施工人员的安全意识,提高施工人员的防火技能。
②防腐衬胶施工区域必须采取全封闭式隔离措施,设置1个出入口,在隔离防护墙上悬挂醒目的“衬胶施工,严禁烟火”警告标志。
③建立施工区域保安制度,专人值班,凭证出入,无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。
④进入脱硫塔的工作人员必须穿戴合格的防护用品,严禁穿带钉的鞋和化纤衣服进入塔内,塔外必须有专职人员监护。
⑤电焊工及其他施工人员撤离现场前,必须认真清理现场,仔细检查每一个角落,看是否有带火的焊渣,必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理,消除热源,而且要确认电焊机电源已经断开。
⑥发生火灾险情,现场安全管理人员要拉响手动报警器,立即切断总电源,组织、指导人员疏散、逃生。
⑦脱硫塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩,沿着逃生引导绳从离自己最近的通道撤离。
⑧消防人员打开水门用消防水枪进行灭火,其他安全人员配合使用灭火器辅助灭火。
⑨火被扑灭后迅速查清原因,整改合格后才可开工。