① 脱硝前设置半干法脱硫,脱除30mg/Nm3以下烟气中的SO2,保证后续脱硝的有效性。
② 烟气使用脱硫脱硝设备、除尘、催化剂热分析、再生一体化,投资省,运行成本低,占地面积小。
③ 脱硝前应进行除尘,减少粉尘对催化剂的磨损,延长催化剂的使用寿命。
④ 除尘滤袋过滤层的均压作用和混合结构使烟气的速度场和温度场分布更加均匀,提高了反硝化效率。
⑤ 氨气通过网格状的氨气注入口注入装置,高温热分析气通过孔口送风出口进入烟气,使氨气与烟气、高温热分析气与烟气接触更充分,混合更均匀。
⑥ 在不影响正常运行的情况下,利用高温烟气在线分解催化剂表面的粘性物质,提高脱硝催化剂的效率和使用寿命。
⑦ 省去了传统工艺中的催化剂除灰系统。
⑧ 烟气通过滤袋过滤过程中,与滤袋外表面过滤出来的未反应脱硫剂充分接触,进一步提高烟气脱硫效率。
⑨ 半干法脱硫的温降较小(<30%),缩短了除尘脱硝一体化工艺,降低了整体温降。返回烟气温度大于150℃,满足烟囱热备要求。
⑩ 当烟气在高于烟气露点温度的干燥条件下运行时,不存在冷凝腐蚀的危险,不需要特殊的内部防腐处理。