半干法脱硫与湿法脱硫的8个区别

湿法脱硫的脱硫过程是在溶液中进行的，吸附剂和脱硫产物是湿的。半干法脱硫是指喷雾干燥烟气脱硫和循环流化床烟气脱硫。在实际脱硫过程中，半干法脱硫和湿法脱硫工艺的选择非常重要，掌握半干法脱硫和湿法脱硫的区别有利于我们选择合适的工艺措施。下面将详细介绍这两种处理方法之间的区别。

半干法脱硫与湿法脱硫的区别：

1.脱硫效率差异

脱硫催化剂

半干法脱硫效率：稳定运行一般在80%左右。如果需要进一步改进，需要降低烟气的接近温差，增加Ca/s和喷水量，但会对下游设备产生不利影响，如除尘器和引风机。当烟气含硫量波动时，由于循环灰量大，很难进行灵敏的调节和控制，保证脱硫效率。

湿法脱硫效率：一般可稳定运行在95%以上，对环保要求适应性强。烟气硫含量变化时，易于调节和控制，脱硫效率相对稳定。

2.钙硫比差异

半干法钙硫比：当脱硫率大于90%时，钙硫比为1.3~1.5。氧化钙的纯度要求≥ 90%，具有很高的活性（T60标准）。如果不满足上述要求，将影响脱硫率和机组的正常运行。

湿钙硫比在1.01和1.05之间，通常为1.03。当纯度达不到要求时，只会影响脱硫副产品石膏的质量。

3.功耗差异

半干法工艺的电耗一般为单位容量的0.5%~1.0%。当脱硫效率为80%左右时，能耗约为0.6%；当脱硫效率大于90%时，电耗将迅速上升，达到1%左右。湿法脱硫的电耗为机组容量的1.0%~1.5%。

4.对电除尘器的影响差异

半干法：随着脱硫率的变化，电除尘器的负荷随着钙硫比的增加而急剧增加。当烟气含硫量发生变化时，为保证脱硫率或提高脱硫效率，以满足环保要求的不断提高，当采取上述措施降低烟气接近温差，增加喷水量和钙硫比时，这将导致静电除尘器的低温腐蚀，并容易粘附灰放电。严重时会影响设备的正常运行。

湿法：无静电除尘器，无冲击。经脱硫塔洗涤后，烟尘总量减少约50%～80%，出口烟尘浓度小于50mg/Nm3。

5.对机组的影响差异

半干法：当系统因故障、停电等原因停机时，会导致固体物质在塔中沉积。重启后有必要清理沉积的固体物质。由于没有旁路，当后部静电除尘器和回灰系统因维护而堵塞时，机组将停机。

湿法工艺：内部湿法工艺被认为是一个带旁路的独立操作系统，因此不会产生影响。

6.机组负荷适应性差异

半干法：负荷的变化会引起烟气流速的变化，影响脱硫反应和装置的运行。

湿法：对单位负荷有良好的适应性。

7.脱硫塔出口温差

半干法：脱硫塔出口温度80℃。为了提高脱硫效率，将增加喷水量，这将进一步降低脱硫塔的出口温度，但会增加腐蚀。

湿法：出口温度大于或等于50℃。由于脱硫塔排出的烟气温度较低，整个系统增加了防腐处理，并增加了设备以提高排出的烟气温度，从而增加了投资。

8.副产品的运输和利用

半干法：目前，半干法生产的副产品仅适用于填坑和摊铺，应用价值较低。很少有人研究在其他场合使用的应用方法。灰容易粘结，这不仅影响运输，还影响设备的运行。脱硫渣排入灰场时，会影响粉煤灰的综合利用。在废弃过程中，有必要考虑增加适当的储存和运输设施，同时增加一定的运输和储存成本。

湿法：脱硫石膏的质量优于天然石膏，可综合利用，具有较高的应用价值。如果采用废弃方式，可以节省部分投资，运输也不会出现问题。